Mașină de fabricare a tăvilor pentru răsaduri
Mașina de fabricare a tăvilor pentru răsaduri de la AGICO este proiectată pentru producerea tăvilor turnate pentru celuloză pentru pepiniere, horticultură și înmulțirea plantelor. Pot fi dezvoltate diferite specificații pentru tăvi prin proiectarea matriței specifice produsului și configurația adecvată a mașinii.
De la tăvi compacte cu mai multe celule până la tăvi de pepinieră mai mari cu cavități mai adânci, planificarea producției trebuie să țină cont de dimensiunile tăvii, aspectul matriței, capacitatea de formare și cerințele de uscare. AGICO oferă echipamente de formare a tăvilor pentru răsaduri și sisteme de susținere pentru a ajuta producătorii să stabilească o linie de producție potrivită pentru designul produselor și obiectivele lor de producție.
Solicitați o configurare a mașinii
Diferite modele de tăvi necesită considerații de producție diferite
Tăvile pentru răsaduri variază în funcție de numărul de cavități, adâncime, distanță și structura de susținere. Aceste caracteristici influențează designul matriței, performanța de formare și structura tăvii finite.
| Factor de design al tăvii | Ce înseamnă pentru producție |
| Aranjamentul celular | Determină modul în care sunt distribuite cavitățile pe matriță |
| Adancimea cavitatii | Afectează geometria matriței, distribuția pulpei și eliberarea produsului |
| Spațierea celulelor | Influențează aspectul tăvii și materialul dintre cavități |
| Deschideri de drenaj | Trebuie să fie încorporat în design acolo unde este necesar |
| Dimensiuni de gabarit | Determinați zona de formare și dimensiunea matriței necesare |
| Marginile tăvii și nervurile de susținere | Afectează rezistența produsului, manipularea și stivuirea |

Cum se produc tăvile pentru răsaduri de pulpă turnată

Procesul începe cu prepararea pulpei de fibre adecvate. Formarea în vid trage apoi fibrele pe suprafața matriței pentru a crea forma tăvii și modelul cavității.
După formare, tăvile umede sunt transferate într-un sistem de uscare pentru a elimina umezeala și a le stabiliza forma. Finisarea suplimentară sau presarea la cald pot fi luate în considerare în funcție de cerințele produsului.
Secvență tipică de producție:
Pregătirea pulpei → Formare tavă turnată → Transfer tavă umedă → Uscare → Inspecție și ambalare
Specificații ale mașinii de fabricare a tăvilor pentru răsaduri AGICO
| Model | DT4x1 | DT4x4 | DT4x8 | DT5x8 | DT6x8 | DT8x8 | |
| Capacitate (buc/h) | 1000-1500 | 2500-3000 | 4000-4500 | 5000-5500 | 6000-7000 | 8000-9000 | |
| Cantitatea mucegaiului | 4 | 16 | 32 | 40 | 48 | 64 | |
| Putere totală (kW) | 38.6 | 88.2 | 148.2 | 208.7 | 273.2 | 374.2 | |
| Cererea muncitorului | 2-3 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 5-7 | 5-7 | |
| Consumul de material | Hârtie (kg/h) | 102 | 200 | 320 | 425 | 520 | 640 |
| Apa (kg/h) | 306 | 440 | 704 | 748 | 1144 | 1280 | |
| Consumul de combustibil | Gaze naturale (m³/h) | 26-36 | 48-58 | 60-70 | 75-85 | 90-100 | 120-130 |
| GPL (kg/h) | 22-32 | 37-44 | 47-54 | 58-65 | 69-77 | 93-100 | |
| Diesel (kg/h) | 22-32 | 40-50 | 48-58 | 60-70 | 67-77 | 90-100 | |
Aceste cifre sunt pentru referință. Producția și consumul real depind de designul tăvii, materiile prime, configurația matriței, condițiile de operare și aranjarea liniei de producție. Consumul de combustibil variază în funcție de sistemul de uscare și sursa de energie. Confirmați specificațiile tehnice aplicabile înainte de a comanda.
Solicitați specificații detaliate și o cotație
Alegeți o mașină pe baza planului dvs. de producție
1
Estimați cererea zilnică și orele de funcționare planificate pentru a determina producția orară necesară, permițând configurare, modificări ale produsului și întreruperi de rutină.
2
Confirmați că mașina acceptă dimensiunile matriței și structura tavilor necesare. Cantitatea matriței se referă la configurația sculelor mașinii, nu la numărul de celule din fiecare tavă.
3
Comparați consumul de hârtie și apă, cererea de energie, opțiunile de uscare a combustibilului și cerințele lucrătorilor cu resursele fabricii dvs. și cu nivelul planificat de automatizare.
Un model adecvat ar trebui să îndeplinească obiectivul de producție, menținând în același timp un echilibru practic între capacitatea de formare, capacitatea de uscare și resursele disponibile.
Dezvoltați specificațiile tăvii în jurul matriței potrivite
Diferite piețe de pepinieră pot necesita tăvi cu diferite forme de celule, dimensiuni și adâncimi a cavităților. Aceste diferențe afectează geometria matriței, performanța de formare și manipularea în aval.
Pentru un design nou, evaluați dacă matrița se potrivește zonei de formare a mașinii, dacă cavitățile pot fi formate și eliberate corect și dacă sistemul de uscare poate gestiona produsul finit. Acolo unde sunt suportate scule interschimbabile, matrițele compatibile pot permite producției să comute între modelele de tăvi aprobate fără a instala o mașină de formare separată.
AGICO poate revizui un eșantion fizic sau un desen tehnic pentru a evalua cerințele matriței și compatibilitatea mașinii.
Informații legate de scule:Formă pentru tavă pentru răsaduri


Potriviți capacitatea de formare cu cerințele de uscare
Mașina de formare și sistemul de uscare trebuie să funcționeze la capacități compatibile. Dacă uscătorul nu poate procesa tăvi umede la viteza de producție a mașinii de formare, tăvile se pot acumula între etape și pot reduce eficiența generală.
Cerințele de uscare depind de dimensiunile tăvii, conținutul de umiditate, viteza de producție, energia disponibilă și aspectul atelierului.
Când planificați o nouă linie, luați în considerare:
- Ieșire de formare și transfer cu tavă umedă.
- Capacitatea de uscare și timpul de procesare necesare.
- Surse de combustibil și energie disponibile.
- Accesul echipamentelor și spațiul de mișcare a produsului.
Pentru un atelier existent, evaluați capacitatea curentă de uscare înainte de a adăuga o mașină de formare de capacitate mai mare.
Explorați AGICOEchipament de uscareinterval pentru informații legate de echipament.


FAQ
O singură mașină poate produce diferite dimensiuni de tăvi pentru răsaduri?
Acest lucru depinde de zona de formare, compatibilitatea matriței și cerințele produsului. Acolo unde sunt suportate matrițe interschimbabile, pot fi produse modele de tăvi compatibile prin schimbarea sculelor.
Cantitatea de mucegai este aceeași cu numărul de celule dintr-o tavă?
Nu. Cantitatea matriței se referă la configurația de scule a mașinii. Numărul și aranjarea celulelor într-o tavă individuală depind de designul produsului și de matrița corespunzătoare.
Mașina poate fi integrată cu echipamentele de uscare existente?
Potenţial. Producția de formare, transferul cu tavă umedă, dimensiunile produsului și capacitatea de uscare disponibilă trebuie evaluate împreună înainte de integrare.
Ce informații sunt necesare pentru o ofertă de mașină?
Furnizați o probă de tavă sau un desen, capacitatea de producție vizată, materia primă, sursele de energie disponibile și detaliile fabricii, dacă sunt disponibile. Aceste detalii ajută la determinarea echipamentelor adecvate și a cerințelor de matriță.
Planificați proiectul dvs. de fabricare a tăvilor pentru răsaduri?
Configurația corectă a echipamentului începe cu proiectarea tăvii și obiectivul de producție.
Trimiteți AGICO eșantionul sau desenul dvs., capacitatea orară vizată, materia primă preferată și sursele de energie disponibile. Putem evalua cerințele matriței și ajută la identificarea unei mașini de formare și a unui aranjament de uscare adecvate.
Solicitați o configurație a mașinii și o ofertă
Tag-uri populare: Mașină de fabricare a tăvilor pentru răsaduri, China producători de mașini de fabricare a tăvii pentru răsaduri, fabrică

