Crăparea, așchierea și prăfuirea la suprafață sunt defecte comune de calitate în producția industrială a produselor turnate din celuloză. Pe baza experienței extinse de testare a proceselor și de producție, AGICO a dezvoltat o soluție stabilă centrată pe acoperirea suprafețelor pentru a rezolva aceste probleme. Punctele cheie ale procesului sunt prezentate mai jos.
1. Analiza mecanismelor defectelor
Cauza fundamentală a așchierii și a prafului de suprafață este desprinderea neintenționată a materialului de suprafață sub forțele mecanice externe. În mod specific, atunci când forțe precum frecare, aderență sau alte tensiuni aplicate depășesc legăturile coezive dintre fibrele de suprafață, particulele de umplutură, agenții de dimensionare și pigmenții, aceste componente fine se separă de structura principală. Acest lucru nu afectează numai aspectul și senzația produsului, ci poate compromite și integritatea structurală și performanța funcțională a acestuia.
2. Acoperirea suprafeței: Soluția de bază
Atât testele, cât și producția de masă au confirmat că aplicarea unui strat protector transparent pe suprafața produselor finite din celuloză turnată este în prezent cea mai eficientă metodă de a preveni prăfuirea și așchierea. AGICO folosește în primul rând tehnici de pulverizare sau periere pentru a aplica uniform un lac specializat pe suprafața produsului. După uscare și întărire ulterioară, această acoperire îmbunătățește semnificativ coeziunea suprafeței, etanșează particulele libere și protejează împotriva deteriorării cauzate de forțele mecanice externe.
3. Parametrii cheie ai procesului și punctele de control
Deși principiul de acoperire este simplu, obținerea de rezultate consistente în producția de masă necesită un control strict asupra mai multor variabile. Orice abatere poate reduce eficacitatea sau poate crea noi probleme.
Alegerea și pregătirea materialului:Testarea AGICO a folosit un lac rezistent la temperaturi de până la 110 de grade. Utilizarea directă a lacului brut este adesea ineficientă; diluarea este necesară pentru a optimiza curgerea și penetrarea. Un raport eficient din testare a fost un amestec de 1,5:1 de lac cu apă. Cu toate acestea, acest raport nu este universal.Punctul criticeste că raportul de diluare trebuie ajustat în funcție de tipul de lac specific (de exemplu, epoxidic pe bază de acril-, pe bază de- apă) și de compoziția produsului de celuloză turnată în sine (tipul de fibre, conținutul de umplutură, agenți de rezistență la umezeală etc.).
Tratament pre- și post-acoperire
Controlul umidității
Uscarea semifabricatului de pulpă înainte de acoperire este crucială. Umiditatea ridicată poate împiedica aderența corectă a filmului și chiar poate provoca barbotare internă. Uscarea excesivă poate face ca semifabricatul să absoarbă prea repede stratul, afectând calitatea filmului. Trebuie găsit un echilibru.
Integrare cu apăsarea la cald-
Tratamentul post-acoperire este cheia pentru obținerea rezultatelor anti-așchiere. Presarea la cald-este necesară de obicei pentru a întări și a fixa filmul de acoperire. Aceasta implică trei factori critici: temperatura, presiunea (stresul) și timpul. Temperatura trebuie să se potrivească cu proprietățile de întărire ale lacului (de exemplu, un lac rezistent la 110 de grade necesită o temperatură fierbinte-de presare în intervalul său și suficientă pentru a declanșa întărirea). Presiunea trebuie să asigure o aderență uniformă fără a deteriora structura semifabricată. Timpul trebuie să permită întărirea completă.
Alegerea metodei: periere pentru producția de masă
Dintre diferitele metode de acoperire, experiența AGICO arată că pentru produsele din celuloză turnată cu structuri complexe și numeroase margini (de exemplu, ambalaje industriale, plăci, capace), periajul oferă adesea cele mai bune rezultate în producția de masă. Avantajul său constă în a permite operatorilor să se concentreze pe întărirea marginilor și colțurilor vulnerabile, asigurând o acoperire completă și uniformă a filmului. Acest nivel de precizie poate fi dificil de atins numai cu pulverizarea.
4. Beneficiile cuprinzătoare ale procesului de vitrare
Acoperirea cu lac de suprafață, denumită adesea „glazură” în industrie, oferă mai mult decât prevenirea așchiilor. Adăugând acest strat transparent și transparent (lac pentru sticlă) și procesându-l prin calandrare și uscare, produsele obțin mai multe îmbunătățiri:
Proprietățile suprafeței
Luciul este îmbunătățit semnificativ, rezultând un aspect mai fin, mai plăcut din punct de vedere estetic.
Proprietăți fizice
Rigiditatea generală și rigiditatea produsului sunt îmbunătățite, îmbunătățind rezistența la deformare.
Mediu și Reciclare
Acoperirile moderne de geam-pe bază de apă nu modifică natura fundamentală a materialelor turnate de celuloză. Produsele de deșeuri tratate pot fi în continuare reciclate și respinse sau se vor degrada în condiții adecvate, evitând o povară suplimentară de mediu și susținând obiectivele economiei circulare.
Aplicarea unui lac diluat într-un raport de 1,5:1 (cu apă) pe suprafețele probei a dat rezultate netede, fără praf-la testarea AGICO. Cu toate acestea, trebuie subliniat că traducerea succesului acestui laborator în producție stabilă,-la scară largă pentru diverse produse este o sarcină de inginerie sistematică. Este necesar ca producătorii să ia în considerare în mod holistic fiecare variabilă din lanțul complet al procesului: tip de produs – tip de lac – raport de diluare – uscăciune semifabricată – temperatură de presare la cald-temperatura de presare-la cald.
AGICO recomandă efectuarea unor teste pilot suficiente la implementarea sau optimizarea unui proces de acoperire anti-așchii. Acest lucru ajută la determinarea ferestrei optime de parametri pentru mixul dvs. specific de produse. Scopul este de a îmbunătăți rezistența și aspectul produsului, menținând în același timp eficiența producției și controlul costurilor.